Лазерная, фрезерная резка: Что на чем и почем

Среди методов обработки материалов, которые активно используются в производстве рекламы, нет «однозначно лучше» или «однозначно хуже». Метод используется — значит, в определенных обстоятельствах он оптимален. Важно понимать, для каких обстоятельств он наиболее подходящий. Потому что из-за неоптимального выбора можно получить обработку плохого качества и при этом потерять прибыль на будущей рекламе. Куда такое годится?

Сегодня мы разберемся в отличии между лазерной и фрезерной резкой рекламных материалов. Почему акрил можно порезать и на лазере, и на фрезере, а ПВХ только на фрезере? И еще много интересных вопросов.

Лазерная и фрезерная резка — отличия

Уже из названия понятно, что в этих видах резки отличается собственно режущая сила.

• Концентрированный лазерный луч, плавящий материал, и струя сжатого газа, выдувающая его из зоны реза.
• Или вращающаяся фреза механически срезает материал.

Соответственно, отличается и материал, с которым работают станки этих видов:

• Материал, над которым по направляющим движется режущая головка лазерного станка.
• Или материал, от которого отсекает все лишнее фрезерный станок.

В чем преимущества лазерной резки?

Лазерная резка — точная и аккуратная. Она дает высокое качество кромок. Может без проблем делать отверстия, равные толщине листа материала — начиная буквально с одного миллиметра.

Заметное преимущество лазерной резки перед фрезерной в том, что она уменьшает расход самого материала и, соответственно, ваши затраты при производстве.

Что нельзя сделать лазерной резкой, но можно фрезерной?

Многие «объемные» детали на самом деле вполне доступны для лазерной резки. Многие — но не все. Лазерная резка не подойдет, если необходимы детали, материал которых не плоский в сечении, например ПВХ. И тут уже, как говорится, полномочия лазерного луча — все, закончены. У фрезерной резки таких ограничений нет: можно производить объемные детали, можно делать плоские.

Но здесь еще следует помнить о расходах материала. Если фреза действительно необходима — не вопрос, надо так надо. Но если тот же заказ можно было выполнить лазерной резкой — существует смысл как минимум изучить этот вопрос и получить расчет цены на тот же заказ лазерной резкой. Может оказаться, что ваша компания теряет приличный бюджет на некорректно выбранной технике резки рекламных материалов — и вы именно тот человек, который может это остановить. И, соответственно, получить потом все соответствующие результаты и бонусы.

А теперь собственно перейдем к материалам, которые можно резать лазером и фрезером. Рассмотрим основные — акрил, ПВХ, композит и ПЭТ.

Акрил

Акриловый лист можно резать как на фрезерном станке, так и лазере, но каждый метод имеет свои преимущества и недостатки.

Порезка акрила лазером

Достоинства:

• Чистый и гладкий срез без необходимости дополнительной обработки.
• Возможность вырезать сложные формы и мельчайшие детали с высокой точностью.
• Отсутствие механического воздействия на материал, что снижает риск повреждения.

Недостатки:

• Возможен запах при резке из-за плавления акрила, поэтому требуется хорошая вентиляция или системы отвода дыма.
• Толстые акриловые листы (более 10-12 мм) могут тяжело резаться лазером, и качество среза может ухудшиться.

Порезка акрила фрезером

Достоинства:

• Хорошо подходит для резки толстых акриловых листов.
• Возможность обработки глубоких пазов или трехмерных деталей, что не всегда возможно на лазере.

Недостатки:

• После резки могут оставаться следы от инструмента, требующие дополнительной шлифовки или полировки.
• Более сложная обработка мельчайших деталей, чем на лазере.
• Механическое воздействие на материал, который может привести к трещинам или сколам, если инструмент неправильно сконфигурирован.

Так на чем резать акрил?

Для тонких и средних листов акрила (до 10 мм) с высокой точностью и гладкими краями лучше подходит лазер. Если же нужно обрабатывать более толстый материал или создавать объемные элементы, то фрезер будет лучшим выбором.

ПВХ

ПВХ (поливинилхлорид) можно резать только на фрезере из-за его физических и химических свойств, которые не подходят для резки лазером. 

Основные причины этого:

• При резке ПВХ лазером материал выделяет хлор, являющийся токсичным газом. Он может быть вреден для здоровья оператора и опасен для оборудования, поскольку хлор вызывает коррозию металлических частей лазера, фильтров и системы вентиляции.
• При резке ПВХ лазером часто плавится, что приводит к образованию грубых краев, которые не всегда можно легко полировать или обработать. Это снижает качество обработки материала.

Резка ПВХ фрезером, напротив, не влечет за собой таких проблем. Фреза материал удаляет механически, не нагревая его до температур, при которых начинаются выделения хлора.

Композит

Если вы работаете с металлическими композитами или толстыми листами, то фрезер будет лучшим выбором благодаря его универсальности и точности для таких материалов. Для неметаллических композитов или тонких листов, где важна высокая точность и чистые края, тоже выбирайте фрезерную резку. Да-да, резка композита возможна только на фрезере.

Порезка композита фрезером

• Подходит для резки алюминиево-композитных панелей (например, Ecobond).
• Обеспечивает чистый и точный срез без нагрева материала, что может привести к повреждению.
• Может производить пазы и другие трехмерные элементы, что важно для сложных деталей.

ПЭТ

Выбор между лазерной и фрезерной резкой ПЭТ (полиэтилентерефталата) тоже невозможен потому, что этот материал режется только на лазере.

Порезка ПЭТ лазером

• Обеспечивает гладкий и чистый край без необходимости дальнейшей обработки.
• Подходит для сложных форм и тонких деталей, потому что лазер может вырезать с высокой точностью.
• Возможность работы с тонкими листами ПЭТ (до 3 мм) без механического воздействия, что снижает риск деформации.
• Отсутствие механической нагрузки на материал, минимизирующий риск образования трещин или царапин.

Стоимость резки фрезером и лазером

Вот собственно и разобрались, что на чем резать. Осталось рассказать о стоимости или почем?

Стоимость резки зависит от толщины и количества метров погонных:

• Акрил, поликрил толщиной 2 мм – 0,40 €, 3 мм – 0,50 €, 4 мм – 0,55 €, 5 мм – 0,60 €.
• ПВХ толщиной 2 мм – 0,52 €, 3 мм – 0,58 €, 4 мм – 0,64 €, 5 мм – 0,72 €.
• Композитные листы толщиной 3 мм – 0,80 €.

Как видите, цены на резку примерно одинаковы, но некоторые материалы режутся только на определенных станках, поэтому выбирать советуем не столько стоимость, сколько качество самой резки.

Если вам нужна консультация и просчет — отправляйте макет в векторе и оставляйте запрос нашим менеджерам в указанной ниже форме.

Ждем ваших заказов в РА «СЕНС»!